Примеры инженерно-технического обслуживания

2026-02-09

Название проекта: Проект по специальному бурению и замораживанию угля в Китае

Объем проекта: установка термосифонного испарителя, испарительного конденсатора и трубопровода.

1.Был принят испарительный конденсатор SPL. По сравнению с традиционными кожухотрубными конденсаторами он обеспечил значительные преимущества: экономию электроэнергии на 7,3% и экономию воды на 35,6%.

2.Применение термосифонного испарительного блока позволило повысить температуру испарения на 3% при сохранении той же температуры воды на выходе, что еще больше повысило энергоэффективность на 3,3%.

Эта серия технологий принесла предприятию значительные экономические выгоды. Ее достижения были отмечены национальными СМИ и освещены в ключевых репортажах Центрального телевидения Китая (CCTV).

Название проекта: Проект реконструкции и модернизации пивоваренного завода

Объем проекта: Замена и модернизация существующего старого оборудования испарительных конденсаторов на заводе с помощью испарительных конденсаторов SPL

Сравнение мощности	Существующий старый испарительный конденсатор	Испарительные конденсаторы SPL
Вентилятор	22 кВт + 11 кВт	7,5 кВт × 3
Водяной насос	7,5 кВт	5,5 кВт
Итого мощность	40,5 кВт	28 кВт

После установки высокоэффективного испарительного конденсатора SPL общее энергопотребление сокращается на 12,5 кВт. При средней годовой нагрузке 8000 часов и тарифе на электроэнергию 1 юань за кВт·ч можно добиться ежегодной экономии в размере 100 000 юаней.

Название проекта: Проект по производству 30 000 тонн высокоэффективного углеродного волокна и вспомогательных прекурсоров в год, реализуемый компанией Zhongfu Shenying Carbon Fiber Lianyungang Co., Ltd.

Вспомогательное оборудование: испарительные конденсаторы для цеха по регенерации растворителей

Проект в основном включает в себя 1 комплект четырехступенчатого испарительного конденсатора с общей нагрузкой 28 874 кВт и 1 комплект дегидратационного испарительного конденсатора с общей нагрузкой 21 255 кВт.

В четырехступенчатых испарительных системах обычно используются трубчатые теплообменники. В этом проекте испарительные конденсаторы заменяют традиционные конденсаторы, что является первым случаем в отрасли производства углеродного волокна. Эта инновация позволяет значительно снизить энергопотребление и повысить эффективность рекуперации растворителей.

Проект центра сглаживания пиковых нагрузок CCUS:

Завод по производству углекислого газа Taixing, принадлежащий компании Jiangsu Huayang Liquid Carbon Co., Ltd., ранее известной как Jiangsu Dongjin Resources Development Company Carbon Dioxide Pilot Plant, является филиалом Sinopec East China Petroleum Bureau.

С общим объемом инвестиций в 503 млн юаней компания перенесла первоначальное производство углекислого газа с адреса № 316 по улице Чэнхуан в городе Хуанцяо в зону экономического и технологического развития Хуанцяо города Тайсин. Общая производственная мощность составляет 650 000 т/год, включая вновь построенную установку по очистке и сжижению мощностью 350 000 т/год и перенесенную установку мощностью 300 000 т/год. Используя в качестве сырья газ с месторождения углекислого газа Хуанцяо, проект производит углекислый газ промышленного качества посредством процессов дегазации, обезмасливания, дегидратации, сжижения и очистки.

Проект перемещения завода по добыче и переработке газа Хуанцяо реализуется и принимается поэтапно:

Проект фазы I: Строительство установки по производству углекислого газа промышленного качества мощностью 350 000 т/год, установки по производству конденсатного масла мощностью 1076 т/год и вспомогательных сооружений. Ключевые компоненты включают установку по очистке и сжижению мощностью 350 000 т/год, холодильную систему и вспомогательные сооружения, такие как хранилище CO₂, погрузочная станция, хранилище конденсата, установка по сжиганию отходящих газов и система инструментального воздуха. Эта фаза прошла приемочную инспекцию объектов безопасности 20 февраля 2024 года, при этом инженерные системы и вспомогательные сооружения одновременно обеспечивают потребности проекта фазы II.

Название проекта: Проект по созданию газожидкостного сепаратора фторсиликона в провинции Чжэцзян

Объем проекта: Комплексное проектирование, изготовление и монтаж на месте газовых сепараторов и воздушных охладителей. Снижение первоначальных инвестиционных затрат при одновременном повышении эффективности сепарации в технологической системе.

Энергосберегающие инженерные и технические услуги

Название проекта: Проект по созданию фармацевтического реактора в провинции Чжэцзян

Объем работ: Поставка модулей температурного контроля и реакторов, проектирование и сборка полной системы для конкретного производственного процесса. Достижение точного температурного контроля на уровне -20 °C ±0,59 °C, что позволяет повысить чистоту продукта до 99,999 %.

Название проекта: Проект по созданию фармацевтического реактора в провинции Хубэй

Объем проекта: Производственный процесс при температуре от -75 °C до -80 °C с использованием композитного материала HC276 для изготовления реактора, способного выдерживать экстремальные минусовые температуры и обеспечивать качество продукции.